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现在，他们又可以当监督员了。在今天的汽车市场，质量问题是频繁的，而公开透明已经成为关键，就像一个透明的厨房，看到休息。捷达品牌发现了这个问题，并以生产基地——一汽-大众成都分公司车间为重点，采取了新的方式，让观众了解了汽车是如何诞生的。
现场直播，主持人非常关键，这次现场直播的主角是一些工程师和788库卡机器人的工作，当然，我们现场直播的主角是——钢板。直播是为了展示真实的过程，这次捷达品牌自信而慷慨地展示了德国精工的制作过程。
通过连续4天的现场直播，真实可见捷达品牌生产基地的冲压、焊接、喷漆、总装四个车间，在工程师的详细讲解下，让每一位观众深入了解德国精工的魅力。一块钢板开卷落料线为汽车钣金表,然后将经过冲压生产线6磨削过程,错误的不超过±0.05毫米的汽车零部件,并成功进入下一站焊接车间,也经得起考验的合格率100%,零容忍的缺陷。
大众汽车引以为傲的是激光焊接技术，打造汽车“钢铁骨架”;喷漆车间上演了一场时装秀，在焊接的白色车身腔体上均匀地覆盖了一层蜡膜，更有88德国duer公司独创的机器人，为白色车身涂上了一层惊艳的外套。
*重要的是，装配线的效率令人印象深刻。主装配线和子装配线采用h型布局，每58秒就有一辆新车从装配线上下来。合理的车间布局保证了速度，自动拧紧技术的参与保证了装配质量。
通过这次现场直播，大众对捷达有了更深的了解，也对先进的德国精工留下了深刻的印象。透明度和开放性是汽车企业对消费者的诚信，这也反映了捷达品牌的信心和实力。
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