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       工业 4.0 概念的提出，已然将工业机器人大军的发展划入了一个新的时代。携带智能化基因的机器人紧随着自动化的步伐如滚滚长江一般涌入生产制造领域。对于大型企业而言，机器人技术和自动化生产逐渐成为标配，行云流水的生产线，始终如一的品质，令人赞叹的生产效率，庞大的车间已经不存在重复性的人工操作，这样的景象已成常态。

       改变必定发生当大多数中小型企业因顾虑到成本，技术和未知的挑战等因素对机器人技术和自动化望而却步，持保守态度的时候，为该目标群体量身定制的产品的诞生，将打消所有的担忧并以它的出色表现证实：工业机器人也非常适合中小型企业使用，并大有用武之地！

       这就是 Rohmann Automation GmbH 公司以 KUKA 机器人 KR AGILUS 为基础研发的机器人单元。这款单元将会为中小型企业在板材加工方面做出非凡贡献贡献。

       看似简单的板材加工流程，实则有着不低的要求。我们来围观一下这款机器人单元是如何施展身手打动那些迟疑的中小型企业的！

       精准高效的工作流程，该单元设计用于生产电气驱动系统的板材。在许多中小型企业中这项单调又持续重复的工作仍需要手动完成，根本无法保证无差滴操作。当换上机器人单元后，KR AGILUS 机器人利用真空吸盘拾取一个板件，接着，将这个板件分毫不差地送往伺服压机，该压机负责部件自动卷边，机器人再将加工后的部件放至存放库中。更吸引人的是，这款机器人单元的设计能够确保在工作过程中也可以装卸部件，这样，设备可以持续作业，而不需要停止工作流程。除此之外，KUKA.SafeOperation 软件能够负责确保安全性。

创收效益的三大优势：
       硬核的作业技能得以使这款机器人单元具备多项优势，创造出实实在在的收益，从而来打动中小型企业的决策者。

        大幅提高生产效率。专家表示：“这个解决方案，至少使生产率可提高约 40%。” 原因主要在于 TA 可以减轻原来手动执行卷边的两三名员工的负担并且解放从事高重复性任务的人工。
        以持续稳定的高品质进行生产。机器人精准的作业流程几乎完全消除了人工手动无法避免的失误，降低了生产线产品输出质量不稳定，或者因人工操作失误而导致故障停机的风险，质量效率两不误。
        减轻员工重复性任务负担。当下人工成本有增无减，高重复性的工作任务进一步造成员工较大的流动性，选择使用机器人单元，几乎可从根本上解决这一问题，TA 在承担高重复性任务的同时，一定程度减少企业对此类重复性作业岗位的人工需求。

       孕育未来的潜在能量这款机器人单元的开发者，不止专注于企业当下的收益，而且放眼于未来。
       专家表示 “机器人技术和自动化领域经验的积累对中小型企业来说至关重要。快人一步地迎接改变，接纳新技术，在运用中学习和探索如何找到适合自己的个性化解决方案，这将有利于中小型企业孕育出从容面对 ‘未来工厂’ 和更快地实现其他流程的自动化和智能化的潜在优势 。”如果说工业制造是一支带领所有企业驶向未来的舰队，那么自动化智能化已成为他们不可或缺的驱动力量，KUKA 以自身多年的沉淀全力推动，致力于为每一只 “船“ 打造适合自身的动力系统，助它乘风破浪，勇往直前，绝不掉队！