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库卡说：“革命性合作为新想法打开了大门”。
这三家公司表示，他们正在“发挥协同作用”，并且“将软件集成，自动化技术，系统工程以及风险和财务管理方面的核心能力相结合”，以创建“针对未来需求的临时生产解决方案”。
这当然是一个雄心勃勃的项目，尽管其目标是已成为一种趋势。
kuka SmartFactory即服务副本
尽管这是一个新兴市场，但工业公司越来越多地希望将智能工厂原理整合到运营中。
简而言之，术语“智能工厂”是指使工业运营更加数字化-连接到工业物联网，并使用计算机对整个运营进行组合和简化。
这就是所谓的“ OT-IT”融合，这意味着将操作技术（通常是传统的机械机器）与信息技术（例如IIoT，产品生命周期管理软件，企业资源计划应用程序和制造执行系统）结合起来，等等。
还可以设想一个“智能工厂”来集成更多的机器人技术和自动化技术，以及其他先进的制造方法，例如3D打印。
制造公司必须对客户需求的变化做出更快的反应，库卡说。
Kuka首席执行官Till Reuter博士说：“工厂的适应能力是使制造适应未来的关键标准。我们的客户面临快速，灵活地响应市场需求的挑战。
“ SmartFactory即服务可以实现这一目标。我们与Munich Re和MHP的合作使未来的商业模式更加紧密。”
灵活的生产顺序（例如，可以随意更改产品类型或数量的可能性）变得越来越重要。
同时，质量和盈利能力一定不会受到损害，库卡说，并补充说：“ SmartFactory即服务使公司可以通过完全数字化的生产流程来应对未来的挑战。”
MHP首席执行官Ralf Hofmann博士说：“加速度不再局限于车间。
“我们需要一个独立的“工程价值链”，这意味着一致的数据，流程和组织。
“这种端到端的工作流程有助于优化高度个性化的制造-使用批量生产工具进行大规模定制。”
慕尼黑再保险公司管理委员会成员Torsten Jeworrek博士说：“将先进的制造技术与所有流程的数字化以及风险管理和财务实力相结合，可以实现一种新颖的创新制造形式。
“我们计划与我们的客户合作开发一个产品，以支持他们进入数字未来的旅程。”
两家公司表示，SmartFactory即服务是“ MHP，Kuka和Munich Re之间智能合作的产物”，以在以下方面结合其核心竞争力：
软件集成；
自动化技术；
系统工程；和
风险和财务管理。
与汽车行业的其他合作伙伴一起，正在开发和测试新的生产解决方案，以动态地改变客户的需求。
借助这种综合的专业知识，该计划不仅能够从*初的想法一直到*终的解决方案为客户提供支持，该公司还能够为客户提供有关Industrie 4.0带来的日常生产中各种智能联网机会以及如何*大程度地降低风险的建议。
“智能工厂允许客户以可变成本使用可扩展的，全自动的和适应性强的生产能力作为服务，” Kuka说。
“它还缩短了传统的市场投放时间，并通过集成的风险管理提供了*大的可靠性和质量。”
库卡（Kuka）及其合作伙伴计划举办许多研讨会，并通过专家演讲深入探讨智能工厂服务的细节。
“今天，SmartFactory即服务已经证明了未来的灵活生产系统无极限，” Kuka补充道。
“各种各样的服务，机器，机器人和软件平台可以相互链接，而不会导致系统操作太复杂。实际上，直观的界面使“ SmartFactory即服务”易于每个客户使用。
“ SmartFactory即服务能够在极短的周期内制造，包装和交付高度定制的产品。
“该产品是一个拼图，批量生产时只有一个拼图，客户可以将它们带回家。”
“一个的批量大小”是指另一种行业趋势，也称为“批量定制”。
这意味着可以为个人客户提供高度定制的产品的生产系统。
过去开发的流程使制造商可以生产大量相同的物品，而现在的重点是开发可以应对高水平差异化的流程。
该联盟中的三家公司表示，他们的SmartFactory即服务将“将新产品的上市时间缩短多达30％”。
这将显着改善制造商*具决定性的竞争因素之一。
公司建立合作关系的方式如下：
库卡开发了基于机器人的自动化工厂；
MHP提供其数字化专业知识，在整个项目阶段为闭环制造方法提供咨询，并提供系统集成；和
慕尼黑再保险通过集成的风险管理和创新的财务模型完善了业务模型。
两家公司表示，当前行业正在经历动态变化的客户期望带来的巨变，使制造商承受着巨大的创新压力。
为了保持竞争力，他们面临着调整传统流程的挑战。
这种转型要求整个价值链具有极大的灵活性和透明度，并需要获得关键资源。它产生了高昂的资本成本，并具有巨大的不确定性和风险。
更多信息请咨询：库卡机器人
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